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储罐“呼吸”造成的油气损耗及氮气损耗
发布日期:2022-08-19 03:08:58 作者:KOK娱乐官网 来源:KOK在线平台      点击次数:1

  长期来看,储罐“呼吸”造成的油气损耗、氮气损耗以及油气收集系统和处理系统的设备投入和运行维护费用造成的经济损失要大于提升储罐及其安全附件环保安全的一次性投入。

  呼吸阀和浮盘的密封性是减少油品损耗、提升氮封系统运行 效率和满足无组织排放达标的重要保障。

  一方面, 当前氮封系统压力控制范围狭窄,压力控制阀(呼吸阀、单呼阀、氮封阀) 的控制压力相互之间易产生交集,易导致氮封系统失效。

  另一方面,《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822-2019)标准的实施, 要求氮封储罐的呼吸阀和无氮封储罐的罐顶 通气孔位置的油气浓度不应超过 5000 μmol/mol (重点地区为2000μmol/mol, 中石化要求为4000μmol/mol)。由于氮封储罐 罐内油气浓度普遍较高,如果呼吸阀密闭性不达标,呼吸阀口将无法满足排放标准。

  储罐气相连通支线管道和罐顶中央通气孔上设置的阻火器 性能是否达标,是确保储罐安全运行的重要保障。未设阻火器或 性能不达标所引发的储罐事故案例共有 4 起,如“2014年 6·9 扬子石化酸性水罐硫化亚铁自燃事故”。事故储罐的连通管线上未 设阻火器,导致罐区发生群罐火灾事故,另外3 起事故的罐顶中央通气孔未设阻火器或阻火器失效,而由雷击引燃罐内的可燃气。

  阻爆轰阻火器须按照 ISO16852 国际标准和GB/T13347规定的测试要求进行测试,并出具第三方型式试验文件;且阻力降不应大于0.3kpa,阻爆轰型阻火器有助防止连通的罐区发生群罐火灾事故。返回搜狐,查看更多


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